製作の流れ

製作の流れ

弊社の金型設計製作、各種機械加工を導入する際の流れについてご説明致します。お客様のイメージを忠実にカタチにするよう、熱意を持ってご対応させていただきます。ぜひ詳しく、御社のご意見、ご要望をお聞かせください。

注文

お電話FAXにてご連絡ください。

  • お電話受付時間/9:00~18:00 月~金〈土・日・祝日・弊社休業日を除く〉
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TEL:0276-25-1330 FAX:0276-25-1333

お打ち合わせ・工程検討

お客様が要望される製品内容をお聞きかせください。

  • 既存製品の製造ための産業用部品
  • 新製品を製造するための産業用部品 … etc.

それを基に私どもの経験から最善の工程を検討し、確認、ご説明を致します。

設計・CAE解析

製品の機能性や品質は、図面重要です。私どもは、設計段階から全工程の効率化・コスト削減、納期短縮を意識した金型設計を致します。
また、年々高度になるお客様のご要望や金型製造の現状に対応するため、CAE解析を用い、リスク回避と精度向上を実現しております。

加 工

材料を一次加工をした後、形状加工にて金型製作を行なっていきます。
生産性、効率化を意識し、お客様にとって最適な製品をカタチにしていきます。

仕 上

組まれた金型で実際にためし打ちをし、製品の精度を厳密に確認し、問題があればその部分を修正します。
そして、依頼内容に応じた磨き加工を加え、製品を仕上げます。

トライアウト

組み立てられた金型は、まずは弊社で充当機にかけ、自主的にトライアウト(試し加工)を行い、サイズと形状を確認します。不備があった場合、調整・組立・トライアウトを繰り返し、確実な製品にしていきます。

納 入

製品完成後、製品に破損のないよう丁寧に梱包し、納品先へ配送致します。

サポート

金型を納品し、部品が量産化されます。その後の改良、ご要望などに合わせ、
納品後のサポートも柔軟に対応致します。

金型・機械加工のことなら、株式会社長尾へ どうぞお気軽にお問い合わせください。

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